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螺旋板式换热器
型号
:BLⅠ BLⅡ BLⅢ
材质：碳钢、不锈钢、
关键字
:立式螺旋板换热器、卧式螺旋板换热器、螺旋式换热器
螺旋板式换热器 1、螺旋板式换热器主要有三种类型：Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型。
2、公称设计压力为0.6、1.0、1.6、2.0Mpa等多个压力级别（指单通道能承受的最大工作压力）表
3、材质：碳素钢和各种耐腐蚀不锈钢。
4、允许工作温度：一般情况下碳素钢T=－20～200℃，不锈钢T=－19～250℃，特殊要求特殊制造。
5、选用设备时应通过工艺计算，使设备通道内的流速达到湍流状态（一般液体流速≥1m/s，气体流速≥10m/s）。
6、如单台设备不能满足使用要求，可多台组合使用，组合时需符合下列规定： 1）、并联组合：只限于同一规格的设备。
2）、串联组合：设备的板宽H和通道间距B都应相同。
3）、混合组合：一个通道并联，另一通道串联，只限于同一规格的设备。
7、设备可卧放也可立放，用于蒸汽冷凝的设备只能立放。
螺旋板式换热器
螺旋板式换热器通过多年实践使用证明，是一种高效换热设备，它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业中应用，换热器吸取当代国际先进技术，经独特的优化设计制造的液-液，汽-水热交换器。
性能特点：
1、本设备适用于液-液、气-气、气-液对流传热可用于蒸汽冷凝和液体蒸发传热。
2、本设备由两张钢板卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热截止可进行全逆流流动，适用小温差传热，便于回收低温热源并可以准确地控制出口温度。
3、在壳体上的接管是切向结构，局部阻力小，螺旋通道的曲率是均匀的，液体在设备内流动没有大的换向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。
4、螺旋通道的端面是焊接密封的，密封性能好，结构可靠。
5、相对于板式换热器不易检修，如果介质浓度及颗粒比较大时，应选择可折式，选用螺旋板式换热器防腐是十分重要的。
6、不能进行机械清洗，生产实践证明，螺旋板式换热器与一般列管式换热器相比是不容易堵塞的，尤其是泥沙、小贝壳等悬浮颗粒杂质不易在螺旋通道内沉积，分析器原因：一是因为它是单通道杂质在通道内的沉积一形成周转的流还就会提高至把它冲掉，二是因为螺旋通道内没有死角，杂质容易被冲出。
7、因为螺旋通道内他又定距柱支撑通道间距，所以不得有纤维状杂质（棉纱、草棍、树叶等）进入换热器内部。
8、严格控制冷却水出口温度在结垢温度以下。
9、常用的清洗方法是用蒸汽吹净或碱洗，蒸汽吹入要向接管，把杂质从设备内吹出，很多使用厂认为这是行之有效的方法。
基本参数：
螺旋板式换热器的公称压力PN规定为0.6，1，1.6、2.5Mpa（即原6、10、16、25kg/cm）（系指单通道的最大工作压力）试验压力为工作压力的1.25倍。
螺旋板式换热器与介质接触部分的材质，碳素钢为Q235A、Q235B、不锈钢酸港为SUS321、SUS304、3161。其它材质可根据用户要求选定。
允许工作温度：碳素钢的t=0-+350℃。不锈钢酸钢的t=-40-500℃。升温降压范围按压力容器的有关规定，选用本设备时，应通过恰当的工艺计算，使设备通道内的流体达到湍流状态。（一般液体流速1m/Sec气体流速10m/Sec）.设备可卧放或立放，但用于蒸气冷凝时只能立放；用于烧碱行业必须进行整体热处理，以消除应力。
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